含氮**污染物的净化
含氮**污染物大都具有毒性和恶臭等缺点,必须进行处理。如聚bing烯腈碳纤维的生产过程中产生大量的有害废气,喷漆房催化燃烧处理设备厂家,废气中不仅含有纤维毛、焦油、yi氧化碳等,还含有剧du物质HCN,其浓度可达到600mgm3。国外对聚bing烯腈碳纤维工艺废气一般采用外加燃料燃烧法或液体吸收法处理,喷漆房催化燃烧处理设备定制,设备比较复杂,成本较高。国内厂家一般都未加任何处理直接排放,造成严重污染。马兰等3采用以硅的氧化物等为载体,负载多种过渡金属化合物,进行催化燃烧工艺处理,在200℃C可对HCN完全转化,产物为N2,H2O、CO2等无害气体,基本不含NOx,HCN的转化率可达到99.7%。
催化燃烧是典型的气-固相催化反应,它借助催化剂降低了反应的活化能,使其在较低的起燃温度200~ 300℃下进行无焰燃烧,**物质氧化发生在固体催化剂表面,同时产生CO2和H2O,并放出大量的热量,因其氧化反应温度低,所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程,使其多数形成分子氮(N2)。
与传统的火焰燃烧相比,催化燃烧有着很大的优势:
(1)起燃温度低,能耗少,榆林喷漆房催化燃烧处理设备,燃烧易达稳定,甚至到起燃温度后*外界传热就能完成氧化反应。
(2)净化效率高,污染物(如NOx及不完全燃烧产物等)的排放水平较低。
(3)适应氧浓度范围大,噪音小,**次污染,且燃烧缓和,运转费用低,操作管理也很方便。
目前国内外主要研究的催化剂基本上有两大类:一类为gui金属催化剂,这类催化剂的活性和稳定性好,技术较为成熟,但由于gui金属价格高,资源短缺,所以,未能将其产业化;另一类为非金属催化剂,主要集中在过渡金属氧化物催化剂、复氧化物催化剂(钙钛型复氧化物和尖晶石型复氧化物)的研究方面。目前,寻找来源丰富、价格低廉、性能相当的非gui金属催化剂,以替代传统的gui金属催化剂用于催化燃烧过程已成为了研究的一个重要方向。
催化燃烧对催化剂的基本要求是:既能抑制烧结、保持活性物质具有较大的比表面积及良好的热稳定性,又要具有一定的活性,可起到催化剂活性组分或助催化剂的作用。这在某种程度上是互相矛盾的,因为研究已经证明氧化物的活性和热稳定性成反比。同时,需有高的机械强度以及对燃料中所含du素有高的耐腐蚀性。